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H103大孔樹脂的兩種制備方法

更新時間:2021-06-14瀏覽:1687次

  H103大孔樹脂是20世紀(jì)70年代末發(fā)展起來的一類有較好吸附性能的有機高聚物吸附劑,其內(nèi)部具有三維空間立體孔結(jié)構(gòu),孔徑與比表面積都比較大,不溶于酸、堿及乙醇、丙酮和烴類等有機溶劑,對氧、熱和化學(xué)試劑穩(wěn)定。大孔吸附樹脂一般不帶有離子交換基團,但其珠粒內(nèi)部擁有與分離對象分子尺寸相匹配的吸附場所和擴散通道,常為白色的球狀顆粒,通常根據(jù)鏈節(jié)分子結(jié)構(gòu)分為非極性和極性兩大類。
  H103大孔樹脂的兩種制備方法:
  懸浮聚合法
  懸浮聚合法是制備多孔聚合物微球的傳統(tǒng)方法。首先在單體中加入致孔劑進(jìn)行懸浮聚合,聚合結(jié)束后再將致孔劑除去,致孔劑原來占有的空間被保留下來,使微球具有多孔結(jié)構(gòu)。該法所得微球中的孔為開孔結(jié)構(gòu),微球粒徑一般在20微米-1000微米。單體一定時,微球大小主要由聚合的分散條件決定,而微孔的大小及形態(tài)主要由致孔劑的種類和用量決定。
  該法所用致孔劑主要為有機溶劑、線形聚合物、以及有機溶劑和線形聚合物的混合物三種。根據(jù)對聚合物的溶解性不同,有機溶劑致孔劑又分為良溶劑、不良溶劑和沉淀劑三種。致孔劑種類對孔徑分布有顯著影響。聚合過程中,致孔劑和聚合物發(fā)生相分離,通常線形聚合物致孔劑與聚合物發(fā)生相分離的時間早于溶劑致孔劑。以線形聚合物為致孔劑時,在較早聚合階段形成大的相分離區(qū),所得微球孔徑較大;以溶劑為致孔劑時,在較晚階段形成小的相分離微區(qū),所得孔徑較小,分布均勻;使用混合致孔劑時所得微球的孔徑呈雙峰分布。
  種子溶脹法
  種子溶脹法是指通過在溶脹種子微球內(nèi)的聚合制備多孔微球聚合物微球的方法。該方法包括以下步驟:
  首先通過分散聚合或乳液聚合法制備粒徑單分散的線性聚合物微球,作為下一步聚合的種子,同時起到線性聚合物致孔劑的作用;將交聯(lián)單體和功能單體,有時也包括溶劑致孔劑加入到種子體系中,使種子充分溶脹;升溫并加入引發(fā)劑引發(fā)單體聚合;過濾,通過干燥和索氏抽提法除去微球中的致孔劑,得到多孔聚合物微球。根據(jù)工藝的不同,該法可分為一步溶脹、兩步溶脹以及動力學(xué)溶脹三種。

 

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